板式輸送機從外形上分可分為輕型、中型和重型三種，它能夠適合各種惡劣工作環境，連續喂送物料，并且還可以與其它破碎機械組成一條自動化控制的流水線輸送作業。該設備采用金屬板或鑄鐵板做槽體，不僅可以輸送塊狀或松散物料，還可以輸送大塊形物料，尤其是對于那些高溫或尖銳性物料尤為適合。
設備在運行時有一定的沖擊力，加上設備的牽引鏈也有牽引力，使得該設備的承載能力變強，所以它是建材、電力等行業輸送高溫物料的理想設備之一。當然該設備還可以根據現場要求配備的變頻器，方便調節輸送量，以便于和其它工藝要求匹配。
產品優勢
1.板式輸送機的牽引鏈上可以安裝各種結構附件，以滿足不同物料的不同輸送要求，便于實現各種連續工藝過程。配上移行器后輸送線布置靈活，這一性能是其他類型輸送機不可比擬的。
2.該設備是用板鏈作為牽引元件，不僅強度大、效率高、工作可靠，而且可以做為長距離輸送設備。
3.該設備可以輸送溫度較高的物料（600℃-7700℃），在輸送過程中可同時完成冷卻，清洗等工藝過程。它可以適應比較苛刻的工況，比如銳利棱角的礦石以及有害的化學品等。
4.該設備適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀大有鋒利棱角的物料，適應性強。
5.該設備是以滾動摩擦代替滑動摩擦，運行阻力低，大大延長了機械的使用壽命。
產品特點
1.采用板式輸送，抗彎性強，耐沖擊。
2.設備運行時比較平穩，所產生的噪音低，對周圍環境不會產生噪音污染。
3.由于采用特殊的工藝材質，所以該設備適合大中型生產線中比重較大物料的輸送，抗擊性強，輸送量大。
4.輸送物料范圍較廣，不管是帶鋒利棱角的物料還是具有強烈磨損性的物料，甚至是高溫物料，均可使用。
5.輸送距離長，較長的距離可以長達15米左右。
6.對于工作環境沒有特殊的要求，能夠勝任一切惡劣工作環境，通用性較強，用于冶金、化工、電力、煤炭等行業。
工作原理
板式輸送機采用節距高強度模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機，再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，通過鏈條的傳動將板上的物料輸送到卸料處，實現向下方的工作機械連續均勻輸送的目的。
技術參數
輕型板式輸送機的技術參數
中型板式輸送機的技術參數
重型板式輸送機的技術參數
安裝要求
1.板式輸送機安裝時先將中間支架上的上支撐板卸下，然后用導軌壓板以及螺栓組件等把上導軌壓緊，并按要求調整導軌，較后把支撐板與支架焊接。
2.下導軌與中間支架待整機安裝調準后，按要求現場焊接。
3.全機安裝后，中心線的不直度應小于2mm(0-10m)、3mm(10-30m)和4mm(30-50m)；左右兩導軌的高低應小于2mm。
4.安裝牽引鏈條時應對中，料斗在鏈條安裝后再進行安裝，并且要注意料斗方向。
注意事項
1.為保證設備使用中的穩定性，要將設備水平放置在混凝土基礎上，并用地腳螺栓加以緊固牢靠。
2.設備的主機要水平垂直，確保每個部件都穩定。
3.注意查看主機倉門的螺栓是否緊固到位，切勿有松動的現象。
4.檢查設備的動力配置電源線和控制開關，確保線路正常。
5.安裝完畢要進行空載試運行，如果沒有異?，F象方可正常投產使用。
運轉須知
1.試機前應仔細檢查各緊固件是否牢固，鏈板之間的調節裝置要靈活可靠。
2.手動轉動電機數周，應夠轉動自如。
3.啟動板輸送機時，應檢查每個滾子是否都可以轉動，振動在允許的范圍之內無異常聲音方可運轉。
4.空載運行30分鐘后，各軸承部位溫度不能超過60℃。兩邊鏈條行走頭部，漲緊力相對平衡。
物料粒度決定輸送槽的寬度
1.輕型板式輸送機所輸送的物料粒度一般是180mm-600mm，物料所堆積的密度不大于每立方米1200公斤，物料的溫度不得高于350攝氏度，輸送槽的寬度通常會設計成500mm-1250mm，比較適合各種塊狀、散狀或粒狀物料。
2.中型板式輸送機所輸送的物料粒度一般是450mm-1850mm，物料所堆積的密度不大于每立方米2400公斤，物料的溫度不得高于400攝氏度，輸送槽的寬度通常會設計成800mm-2500mm。
3.重型板式輸送機所輸送的物料粒度一般是700mm-2000mm，輸送槽的寬度通常會設計成1000mm-2500mm，輸送能力可達到每小時60-200米。
